上升管是焦爐煉焦過程中產(chǎn)生的荒煤氣由炭化室向集氣管輸送的重要管道。目前大部分焦爐現(xiàn)場，上升管管蓋和內(nèi)翻板的打開與關閉以及高低壓氨水切換均由上升管工在爐頂室外進行操作，易出現(xiàn)操作不及時致使推焦裝煤過程中放散時間過長、噴淋時間不夠和冒煙冒火等問題。甚至導致燒壞煤車、操作工氣體中毒等事故。針對上述人工操作存在的問題，上升管控制系統(tǒng)通過對上升管、內(nèi)翻板和高低壓氨水的全自動化操作、精細化協(xié)調(diào)控制、設備操作管理與優(yōu)化，達到降低人工勞動強度、嚴格實現(xiàn)推焦裝煤工藝要求、環(huán)保減排和設備安全的目的。
咨詢
多種操作模式切換
根據(jù)現(xiàn)場需求實現(xiàn)全自動控制、遠程手動和現(xiàn)場就地手動等控制模式轉換。
自動聯(lián)鎖操作
實現(xiàn)上升管蓋自動開關、內(nèi)翻板自動開閉、高低壓氨 水自動切換以及不同狀態(tài)下工藝要求的相互聯(lián)鎖控制。
系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控
有效檢測各個上升管及其附屬設備的當前狀態(tài)，實現(xiàn)中控室和大車上的實時監(jiān)控。
故障報警
對上升管蓋等的開關異常、狀態(tài)異?；蛘咝盘柾ㄐ女惓Ｇ闆r進行圖像或聲音報警。
數(shù)據(jù)融合和集中管理與統(tǒng)計
與千盟煉焦系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信，獲取推焦裝煤計劃以及大車動車，結合上升管相關操作統(tǒng)計記錄進行數(shù)據(jù)融合，對煉焦過程裝煤推焦相關設備進行集中管理和記錄統(tǒng)計，可用于生產(chǎn)工藝分析。
記錄統(tǒng)計和操作查詢
對上升管、內(nèi)翻板和高低壓氨水的相關動作和時間進行記錄，并對某一動作時間和動作間間隔等進行統(tǒng)計?？筛鶕?jù)操作方式、操作內(nèi)容和時間等進行查詢。
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